广州市威恒电子有限公司WUB‑L‑1000数显超声波传感器用于透明玻璃传送带检测玻璃有无的应用案例

品牌：WAYTOP

型号：WUB‑L‑1000

产品名称：数显款超声波测距传感器

设备名称：透明玻璃传送带在线检测专用超声波传感器

核心痛点：透明玻璃光电漏检、误检、计数不准、碰撞破损、产线停机

一、前言

玻璃深加工行业是建筑、家电、光伏、汽车等领域的关键基础材料产业，自动化传送带是玻璃切割、磨边、清洗、钢化、丝印等工序的核心流转设备。随着超薄玻璃、高透玻璃、超白玻璃占比持续提升，传统光电传感器在透明材质检测上的缺陷被持续放大，已成为制约产线效率与良品率的关键瓶颈。

在高速玻璃传送产线中，透明玻璃到位检测、有无判断、计数统计、分道控制高度依赖传感信号。传统方案普遍采用漫反射光电、对射光电或激光传感器，而透明玻璃透光率高、镜面反射强，极易出现光线穿透无信号、回波弱触发不稳、强光干扰误动作、粉尘油污衰减等问题，直接导致漏检缺片、重复计数、玻璃碰撞崩边、划伤碎裂、分道卡料、停机整顿等故障。

以一条日产8000片的中型玻璃深加工产线测算：单次漏检引发玻璃碰撞，直接报废成本约30–150元/片；月均因检测不稳造成的不良率上升1.2%–2.5%，叠加停机工时、人工复检、售后索赔、品牌口碑损失，单月综合经济损失可达数万元。长期不稳定检测不仅拉高生产成本，更削弱企业交付能力与市场竞争力，升级稳定可靠的透明物体专用检测方案已成为行业刚需。

二、传统检测方案痛点分析

1. 老方案检测原理

传统以光电/激光传感器为主，依靠光线发射—反射—接收实现触发，依赖物体对光的反射率与遮挡率，对透明、高反光、高透光物体检测能力先天不足。

2. 故障根源

透明玻璃透光率超90%，光线直接穿透，回波强度不足，触发阈值难以稳定；

玻璃表面平滑呈镜面反射，光线反射角度偏移，接收器无法捕获有效信号；

产线强光、粉尘、水雾、油污干扰，光信号衰减严重，误报/漏报交替出现；

调试依赖经验，阈值漂移后需频繁重新校准，维护成本高。

3. 故障代价

漏检导致玻璃堆叠碰撞，单片直接损失30–150元；

误检引发空转、分道错误，单班停机2–5次，单次处理耗时10–20分钟；

不良率上升1.2%–2.5%，月均额外损失5000–20000元；

人工补检、设备反复调试，人力与维护成本增加15%以上。

三、WUB‑L‑1000数显超声波传感器产品介绍

1. 核心信息

品牌：广州威恒（WAYTOP）

型号：WUB‑L‑1000

类型：非接触式数显超声波测距传感器

核心特点：独家数显液晶屏、一键设定距离、非接触检测、开关量/模拟量双输出

2. 详细参数

四、工作原理与核心亮点

1. 检测原理

WUB‑L‑1000采用超声波脉冲回波测距技术：传感器发射高频超声波，遇到玻璃表面反射回波，通过计时计算往返时间得出距离，不受透明度、颜色、光照、粉尘影响，从原理上解决透明玻璃检测难题。配合温度补偿算法与数字信号处理，大幅抑制多径反射与环境干扰，检测稳定可靠。

2. 匹配痛点亮点

透明物体无忧检测：声波反射不被玻璃穿透，彻底杜绝漏检、误检；

数显一键设定：液晶屏实时显示距离，长按进入示教、短按确认，10秒完成调试；

非接触无损伤：无机械接触，不划伤玻璃、不污染表面；

双输出兼容：开关量用于到位/计数，模拟量用于距离监控与闭环控制；

高防护长寿命：IP65防尘防水，黄铜镀镍外壳，耐油污、耐水雾、耐振动；

出厂严苛测试：每台通过浪涌冲击、老化耐久测试，现场上电即用。

五、现场选型与落地应用

1. 客户概况

广东广州某电子玻璃有限公司，专注超薄触控玻璃、高透光伏玻璃深加工，为家电、车载、光伏行业头部企业供货，属区域玻璃深加工标杆企业，自动化产线24小时运行，对检测稳定性与良品率要求极高。

2. 客户核心要求

稳定检测1–12mm厚透明/超白玻璃，无漏检、无误检；

传送带速度0–60m/min，响应快速不丢步；

适应车间粉尘、水雾、强光、油污环境；

支持计数、到位、分道联动，信号稳定无漂移；

安装便捷、调试简单，减少停机改造成本。

3. 选型匹配依据

检测距离50–1000mm，覆盖传送带安装空间；

超声波原理不受透明、反光、强光影响，完美适配玻璃检测；

IP65防护，耐受粉尘、水雾、油污，长期稳定；

数显一键示教，快速设定检测窗口，适配不同厚度玻璃；

宽电压DC10–30V、-25℃～+70℃，兼容现场工控环境；

4芯航空插，接线简单、抗振动、防松脱；

出厂浪涌+老化测试，工业现场高可靠性。

4. 现场安装与结构

安装位置：传送带上方/侧方，与玻璃表面垂直，避免斜角导致回波损耗；

安装方式：支架固定，高度居中，确保声波覆盖玻璃有效区域；

安装间距：多传感器并列时保持合理间距，避免声波串扰；

结构优势：M18标准规格，通用性强，可直接替换传统光电传感器，无需改造支架。

5. 使用操作

上电后液晶屏点亮，显示实时距离；

长按黑色键进入示教界面，将传感器对准玻璃到位位置；

短按确认当前距离为触发点，自动保存退出；

橙色灯：无感应；绿色灯：玻璃在检测区间内，有信号输出；

可重复示教，快速切换不同规格玻璃检测参数。

6. 现场使用效果

透明玻璃、超白玻璃、超薄玻璃100%稳定检出，无漏检、无误检；

传送带全速运行时计数精准，无丢步、无重复；

强光、粉尘、水雾环境下信号无漂移，连续72小时运行零故障；

非接触检测无划伤、无碰损，玻璃表面良率显著提升。

7. 新旧方案对比（量化）

8. 现场注意事项

安装时传感器与玻璃保持垂直，避免倾斜导致回波异常；

拧紧力矩适中，匹配M18*1螺牙，防止滑牙或松动；

接线严格区分正负极与输出类型，避免接错损坏；

远离强风直吹区域，防止声波偏移；

定期清洁探头表面粉尘油污，保持检测稳定；

多传感器并排安装时设置合理间距，避免相互干扰。

六、总结与场景拓展

1. 案例经验

WUB‑L‑1000数显超声波传感器从原理层面解决透明玻璃检测难题，配合数显一键示教、高防护结构、出厂严苛测试，实现玻璃传送带稳定、精准、免维护的在线检测，显著降低不良率、减少停机损失、提升产线效率，是玻璃深加工行业透明物体检测的优选方案。

2. 拓展应用

可广泛用于：

光伏玻璃、建筑玻璃、汽车玻璃、家电玻璃生产线；

透明亚克力、PC板、PET膜等透明板材/薄膜检测；

物流线透明箱体、透明容器计数与到位检测；

各类非接触、高精度、抗干扰工业测距场景。

七、公司介绍

广州威恒（WAYTOP）专注工业自动化传感与控制领域，深耕超声波传感、光电传感、接近传感等产品研发、生产与销售，拥有专业研发团队与完善测试体系。公司以稳定可靠、易用高效、定制适配为核心优势，面向玻璃、3C、木工、包装、物流等行业提供标准化与定制化传感解决方案。

WUB‑L‑1000系列产品全流程出厂检验，每台均通过浪涌冲击、老化耐久测试，确保现场长期稳定运行。